الاقتصاد والتخصيص في نفس الوقت: بناءً على المنصة القياسية ، يجمع التصميم بين كفاءة التصميم المعياري ومرونة التصميم الخاص. تضمن الوحدة الموحدة اقتصاد الإنتاج الضخم ، في حين أن التصميم الخاص يمكن أن يلبي الاحتياجات الفريدة للعملاء الأفراد لظروف عمل خاصة أو عمليات.
المعيار المدمج والفعال: تبني مفهوم التصميم المعياري يجعل بنية المنتج بأكملها مضغوطة للغاية. يتم وضع كل وحدة وظيفية بعناية وتكامل ، مما يقلل بشكل فعال من المهنة الفضائية غير الضرورية وتسهيل التثبيت والتخطيط في بيئات صناعية مختلفة.
تحسين العناصر المحدودة للتحسين الهيكلي: بمساعدة تقنية تحليل العناصر المحدودة المتقدمة ، يتم تحسين بنية الأجزاء الرئيسية بعمق. نقوم بمحاكاة القوة والتشوه والتعب في الأجزاء في ظل ظروف عمل مختلفة في البيئة الافتراضية ، ونقوم بإجراء تعديلات دقيقة على شكل وحجم وتوزيع المواد للأجزاء وفقًا لنتائج التحليل.
تشكيل دقيق لتحسين جودة النقل: يتم استخدام تقنية تشكيل التروس الفريدة لطحن وتحسين ملف تعريف الأسنان بدقة. من خلال تغيير شكل ملف تعريف الأسنان ، فإنه يحسن بفعالية خصائص التلامس لعملية التعرف على التروس ، مما يجعل توزيع إجهاد التلامس على سطح الأسنان أكثر اتساقًا ، ويقلل بشكل كبير من التأثير والاهتزاز. هذا يضمن تحسين نعومة عملية النقل بشكل كبير ، ويتم التحكم في الضوضاء الناتجة أثناء تشغيل الجهاز بشكل فعال ، مما يخلق بيئة عمل هادئة ومريحة للمشغلين ، وفي الوقت نفسه ، يقلل من البلى عن طريق الاهتزاز والتأثير على التروس ومكونات الإرسال الأخرى ، وتوسيع عمر خدمة نظام النقل ، وتقليل تكلفة صيانة المعدات وتوقف الوقت.
يضمن معادلة الحمل متعددة العائمة القدرة على حمل الحمل العالي: التصميم المبتكر لآلية معادلة الحمل متعددة العائمة يمنح المنتج قدرة حمل على الحمل ممتازة. في نظام النقل متعدد المعقدة ، يمكن أن تشعر الآلية وضبط توزيع الحمل تلقائيًا بين التروس في الوقت الفعلي للتأكد وتحسين موثوقية ومتانة نظام النقل بأكمله. بالإضافة إلى ذلك ، يلتزم تصميم المكونات الخارجية للمنتج بمبدأ البساطة والموثوقية ، وهو مناسب للمشغلين الميدانيين لتنفيذ عمليات يومية مثل البدء والتوقف والضبط ، وكذلك الصيانة المنتظمة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها ، والتي يقلل من تكاليف التشغيل لدورة حياة المعدات بأكملها.
المعلمات الفنية الرئيسية:
نطاق نسبة السرعة: تتراوح نسبة السرعة لهذه السلسلة من المنتجات من 12.5 إلى 50. في عملية المطاط أو البلاستيك ، فإن العمليات المختلفة ، مثل الخلط والبلاستيك والتكرير النهائي ، لها متطلبات مختلفة على سرعة ومصفاة العزم.
القوة المقدرة: تتراوح الطاقة المقدرة من 22 إلى 3000 (كيلوواط). تتراوح تصنيفات الطاقة من 22 إلى 3000 (كيلوواط) لتلبية مجموعة واسعة من متطلبات الطاقة ، من مصافي المختبرات الصغيرة إلى مصافي الإنتاج الصناعي الكبيرة.
مجالات التطبيق الرئيسية:
تخصص في دعم مصفاة المصفة ، وتحتل موقعًا مهمًا في مجال المعالجة المطاطية والبلاستيكية. من حيث معالجة المطاط ، في عملية الخلط ، يمكن أن تمزج بالتساوي مجموعة متنوعة من المواد الخام المطاطية والمضافات المختلفة لضمان أن تكون المنتجات المطاطية لها خصائص فيزيائية جيدة واستقرار كيميائي ؛ في عملية التلوين ، من خلال التحكم الدقيق في سرعة الدوران وعزم الدوران ، يمكن أن يقلل بشكل فعال من الوزن الجزيئي ولزوجة المطاط ، ويعزز اللدونة من المطاط ، ووضع الأساس للتشكيل اللاحق ؛ في مرحلة التكرير النهائية ، يمكن أن تنفذ الصقل النهائي للمطاط ، وذلك لجعل فهارس الأداء المختلفة تلبي متطلبات إنتاج المنتج. في مرحلة التكرير النهائية ، يتم ضبط المطاط أخيرًا حتى تتمكن فهارس الأداء المختلفة من تلبية متطلبات إنتاج المنتج. في مجال معالجة المواد البلاستيكية ، وفقًا لمواد مختلفة من البلاستيك ومتطلبات المعالجة ، يمكن أن توفر أيضًا دعمًا مستقرًا وموثوقًا للطاقة للمصفاة لمساعدة المواد الخام البلاستيكية على أن تكون مختلطة بالتساوي والبلاستي ضمان جودة وإنتاج المنتجات البلاستيكية.
نصائح مهمة:
الاختيار والمطابقة: عند اختيار هذا المنتج ، يجب على العملاء مقارنة المعلمات التقنية بعناية مثل نطاق نسبة السرعة والقوة المصنفة للمنتج وفقًا لمتطلبات العملية المحددة لمصفوفات الإنتاج وظروف التثبيت في الموقع ، إلخ. أن المنتج المحدد متوافق مع مصفاة. تأكد من أن المنتج المحدد ومصفوفًا في خصائص نقل الطاقة في تطابق مثالي ، لتجنب اختيار مصفاة غير لائق لا يمكن أن يعمل بشكل صحيح أو نقص في الطاقة ، والحمل الزائد والمشاكل الأخرى ، مما يؤثر على جودة المنتج وكفاءة الإنتاج.
معايير التثبيت والتكليف: أثناء عملية التثبيت ، اتبع بدقة متطلبات دليل التثبيت لضمان أن يكون موضع التثبيت لكل مكون دقيقًا ومتصلًا بحزم. إيلاء اهتمام خاص لدقة اتصال الاقتران بين عمود الإدخال والعمود الحركي ، وعمود الخرج ومصفوف لضمان أن يكون المحور يتوافق مع المتطلبات القياسية ، لمنع الاهتزاز والضوضاء الناتجة عن التثبيت غير المناسبة والمبكرة ارتداء الأجزاء. في مرحلة التصحيح ، يجب تنفيذها خطوة بخطوة من قبل الفنيين المحترفين وفقًا لعملية تصحيح الأخطاء ، ويجب تعديل المعلمات الرئيسية مثل نسبة السرعة وإخراج الطاقة بدقة واختبارها لضمان عمل المنتج بشكل طبيعي قبل ذلك وضعت في الإنتاج الرسمي.
نقاط الصيانة: إنشاء نظام صيانة منتظم ، وفقًا لتكرار استخدام المنتج وبيئة العمل ، لتحديد دورة الصيانة بشكل معقول. في عملية الصيانة ، ركز على التحقق من حالة التعرف على التروس ، وجودة زيت التشحيم وكمية الزيت ، وارتداء المكونات الرئيسية.
Henan Bocheng Import & Export Trading Co.
Contact Now